Состав линии для производства халвы и козинак:

1)  жаровня ЖК-250 – 1 шт.;

2)  охладитель ОСТ-150 – 2 шт.;

3)  молотковая мельница ММХ-250 – 1 шт.;

4)  котел для варки карамели КГХ-180 – 2 шт.;

5)  ванны для перемещения халвы – 6 шт.;

6)  оборудование для вымешивания халвы – 1 шт.;

7)  измельчитель сахара ИС-200 – 1 шт.;

8)  оборудование для производства брикетов халвы ПБХ-01 – 1 шт.;

9)  оборудование для производства воздушной халвы ПВХ-70 – 2 шт.;

10)  смеситель для козинак СП-70 – 1 шт.;

11)  автоматическое оборудование для формирования батончиков ПБХ-300 – 1 шт.

Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 * - в зависимости от комплектации и состава линии.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:

1) Жаровня ЖСТ-150

Рабочая камера выполнена в виде цилиндрической емкости с перемешивающим механизмом. Нагрев в жаровне может осуществляться от электроэнергии или от газа. Данное оборудование может быть выполнено из нержавеющей стали.

2) Охладитель ОСТ-150 – предназначен для охлаждения зерна, орехов и др. после жарки. Так же отлично подходит для сушки различных круп или других продуктов.* - в зависимости от комплектации.

* - в зависимости от комплектации.

3) Молотковая мельница ММХ-250. При одновременном измельчении зерна через расположенную в верхней части деку происходит протирка зерна через калиброванные сита, установленные внизу. Степень протирки регулируется калибром сит.

* - в зависимости от комплектации.

4) Котел для варки карамели КГХ-180 На данном оборудовании одновременно происходит варка карамели и тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов. Электрический подогрев осуществляется через масляную ванну с электронным терморегулятором. 

* - в зависимости от комплектации.

5) Ванны с подставками предназначены для перемещения халвы. Ванны изготовлены из нержавеющей стали квадратной формы и установлены на подставки. Минимальное количество ванн для работы - шесть.

* - в зависимости от комплектации.

6) Оборудование для механического вымешивания халвы МВХ-150. Позволяет добиться стабильной (равномерной) структуры халвы (качество халвы не зависит от человеческого фактора).

* - в зависимости от комплектации.

7) Измельчитель сахара ИС-200 предназначен для получения сахарной пудры из сахара-песка.

8) Оборудование для производства воздушной халвы ПВХ-70. производства воздушной халвы позволяет изготавливать новый вид продукции (воздушная халва) с увеличенным объемом изделия и измененными вкусовыми качествами.

* - в зависимости от комплектации.

11) Оборудование для производства брикетов, батончиков и конфеток ПБХ-02. Основное назначение оборудования  - это возможность формировать конфетки. Данное оборудование изготавливает брикеты, батончики и  конфетки весом от 15 до 2000 грамм.

Небольшое описание оборудования процессов, происходящих на данном оборудовании:

1) жаровня;
2) охладитель;
3) молотковая мельница;
4) котел для варки карамели;
5) ванны с подставками (6шт.).
Это линия для производства халвы, но весовой. Например по 5 кг. Но процесс перемеси халвичной массы с карамелью осуществляется вручную.

6) оборудование для вымешивания халвы. Процесс перемеси халвичной массы с карамелью осуществляется механически.

7) измельчитель сахара. В карамельном котле будет быстрее, почти вдвое, происходить варка карамели. Не надо ждать растворения сахара.

8) оборудование для производства брикетов халвы. Халва брикетированная. Например по 250 грамм, +/- 1 грамм. Кстати это оборудование имеется в наличии на складе.

9) оборудование для производства воздушной халвы. Халва воздушная. Но нарезать халву придется вручную. Кстати это оборудование имеется в наличии на складе.

10) смеситель для козинак. Смешивает козиначную массу с карамелью.

11) автоматическое оборудование для формирования батончиков. Нарезает батончики и конфетки воздушной халвы и козинак.